一、系統(tǒng)用途概述
廢液集中收集管道系統(tǒng)用于將實(shí)驗(yàn)室、生產(chǎn)線等多點(diǎn)產(chǎn)生的液體廢棄物安全、高效地導(dǎo)入集中廢液暫存或處理區(qū)域，主要適用于化學(xué)實(shí)驗(yàn)樓、制藥廠、分析中心等場所。其目標(biāo)為提升廢液管理效率、降低搬運(yùn)風(fēng)險(xiǎn)、減少泄漏與污染。
二、系統(tǒng)基本組成
- 收集端（各實(shí)驗(yàn)室/產(chǎn)廢點(diǎn)）
- 廢液收集接口/漏斗/排液閥。
- 初級過濾器或攔截網(wǎng)（防止固體、顆粒、玻璃等大件進(jìn)入）。
- 防腐蝕防泄漏接頭設(shè)計(jì)。
- 收集管道主線
- 材質(zhì)：選用耐腐蝕材料（如高密度聚乙烯HDPE、聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC-U或不銹鋼316L等，根據(jù)廢液種類確定）。
- 直徑設(shè)計(jì)：匹配最大流量、排放頻率，通常為DN25~DN100。
- 管道布局：墻內(nèi)、吊頂或地下敷設(shè)，盡量縮短總管線長度，減少彎頭和拐角，便于檢修及清洗。
- 防二次污染設(shè)計(jì)：有二級截留閥、溢流管、正負(fù)壓控制等。
- 廢液暫存/集液罐
- 容積計(jì)算：可滿足回收周期需求（如7天/15天更換一次）。
- 罐體帶有液位監(jiān)測、泄壓、緊急切斷閥、抽吸接口等。
- 罐區(qū)有安全防護(hù)、溢流報(bào)警、正壓/負(fù)壓保護(hù)與通風(fēng)處理。
- 通氣與安全系統(tǒng)
- 管道全程設(shè)安全氣體排放（帶吸附/過濾裝置），防止有毒/可燃蒸氣積聚。
- 要有阻火器、防爆電氣、氣體報(bào)警器等配置。
- 控制與監(jiān)測
- 液位、壓力、流量在線監(jiān)控。
- 報(bào)警與異常聯(lián)鎖（液位溢滿、泄漏、管壓異常等）。
- 應(yīng)急與檢修
- 關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)有檢修口、泄放閥、盲板、匯流箱。
- 應(yīng)急切斷和暫存功能，防止流體反向倒灌。
三、系統(tǒng)配置細(xì)則與注意事項(xiàng)
1. 管路材質(zhì)及密封
- 所有管線、連接件、閥門按實(shí)際廢液腐蝕性和品牌規(guī)范選型。
- 法蘭、密封墊須耐腐蝕。
- 必須嚴(yán)格密封，外部管道穿墻、過樓板處加防滲套管。
- 排液管道低點(diǎn)應(yīng)設(shè)排污/檢修口，便于維護(hù)。
2. 分類收集
- 強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑等不得共用一套管道系統(tǒng)，應(yīng)專管專用，防止混管反應(yīng)。
- 各類廢液建議分色編號，接口設(shè)明顯標(biāo)識。
3. 安全防護(hù)和通風(fēng)設(shè)施
- 廢液集液罐需配負(fù)壓或微正壓通風(fēng)系統(tǒng)，并采用活性炭等氣體凈化。
- 管道及罐體應(yīng)有良好接地，防靜電。
- 關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)安裝氣體、有毒液體泄漏報(bào)警器。
4. 自動化與遠(yuǎn)程預(yù)警
- 配置自動液位采集與預(yù)警聯(lián)鎖系統(tǒng)。
- 高液位可聯(lián)動切斷收集管、啟用備用桶或報(bào)警。
- 可選遠(yuǎn)程監(jiān)管與數(shù)據(jù)上傳功能。
5. 安裝規(guī)范與日常運(yùn)維
- 敷設(shè)應(yīng)避讓人員活動區(qū)，便于檢修，避免盲區(qū)。
- 定期沖洗、管路試壓、漏液檢查及保養(yǎng)。
- 定期檢查所有管線與接口密封性，防止老化失效。
- 廢液池區(qū)應(yīng)設(shè)二次圍堰、防擴(kuò)散槽。
四、示意舉例（流程簡要如下）
實(shí)驗(yàn)室/產(chǎn)廢點(diǎn) → 預(yù)過濾&防濺漏閥接口 → 分類別管道 → 通氣/安全閥 → 廢液暫存罐 → 安全吸附通風(fēng) → 定期由危廢單位抽運(yùn)。
五、特別警示
- 設(shè)計(jì)前必須根據(jù)實(shí)際廢液種類、酸堿/有機(jī)/含金屬情況咨詢領(lǐng)域?qū)I(yè)人士，并嚴(yán)格遵守國家/地方環(huán)保及危險(xiǎn)廢物管理法規(guī)。
- 嚴(yán)禁向管道系統(tǒng)排放未備案的未知廢液及超管道耐受范圍的異物。
- 廢液系統(tǒng)是特種設(shè)備，須有完整的運(yùn)行臺賬與事故應(yīng)急預(yù)案。
